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1、螺旋風管焊接前準備充分
(1)根據板厚方法，采用機械加工制造生產制造、低溫等離子體孤光纖激光切割或碳弧氣刨等方法切料生產制造坡口，為了更好地更好地避免迸濺金屬復合材料危害，在運用碳弧氣刨和開坡口和手工制做電孤焊接時，應在坡口兩側涂上石灰粉。
(2)坡口方法宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電總流量，那般可以防止螺旋風管硬件配置不銹鋼板材導致晶間腐蝕。
(3)為了更好地更好地做到聯接頭具有一樣的特點，應遵循“等成分”規范來選擇焊接螺旋風管機器設備原料，此外要注意聯接頭里的合金成分不能太多，那般是為了更好地更好地提升聯接頭耐高溫裂縫和晶間腐蝕專業能力。
(4)應采用苛刻的精 確精 準定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不焊透”的規范。
2、焊接標準規范
(1)手工電弧焊時悍機應采用直流電源接錯，氬弧焊機時要采用直流電源正接。
(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼線清除表層的氧化皮，而且用二甲苯懷化螺旋風管廠家清除，接著進行烘干處理解決，隨取隨時隨地應用。
(3)為了更好地更好地防止耐高溫螺旋風管珠光體開展進行析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制固層溫度和焊后致冷速度，因而要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。(4)在焊接時盡量運用氬弧焊機搖把專業性，該技術性特性很好的控制焊層表層色彩以及成形，焊接預期效果比較理想。
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